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Un costo directo es aquel que se puede identificar y asignar a un producto, un servicio o un proyecto determinado sin necesidad de repartirlo entre varios. La materia prima que entra en cada unidad y la mano de obra del personal dedicado por completo a esa producción son sus dos casos más claros. Costo no es lo mismo que gasto: el costo directo se incorpora al valor del bien que se está fabricando y llega al resultado del ejercicio recién cuando ese bien se vende. Lo que hay que prorratear entre varios productos es, por definición, un costo indirecto.
Lo que define a un costo directo no es su importe ni su naturaleza, sino la posibilidad de rastrearlo hasta un objeto de costo concreto.
Ese objeto de costo puede ser un producto, un servicio, un pedido, un proyecto o un centro de trabajo.
Si para imputarlo hay que repartirlo entre varios objetos con alguna regla de reparto, entonces ya no es directo sino indirecto.
Conviene tener presente que costo y gasto no son sinónimos: el costo directo se incorpora al valor del bien y espera dentro del inventario, mientras que el gasto impacta el resultado del período en que ocurre.
Los costos directos tienen un efecto inmediato al momento de definir el precio de venta futuro de los bienes y servicios.
Si el costo directo destinado a la producción es elevado, el precio de venta también deberá serlo para que la operación deje margen.
De esta forma, la empresa podrá obtener una ganancia de esos bienes y servicios o, en su defecto, un retorno de la inversión (ROI).
El retorno de la inversión es el indicador que utilizan las empresas para conocer las ganancias generadas por una producción determinada.
Ese mismo indicador sirve para saber si la inversión inicial realizada por la empresa resultó efectiva.
Los costos directos de fabricación se acumulan primero en el valor del inventario, junto con los indirectos de planta.
Al vender el producto, ese importe pasa al estado de resultados, llamado también cuenta de pérdidas y ganancias, en la línea de costo de venta.
En ese estado se ven con claridad:
Medir con exactitud qué cantidad de costos directos se consumió a lo largo de la producción permite conocer con precisión el dinero invertido en ella.
Estos son los casos más claros de costo directo dentro de un proceso productivo.
Es el elemento principal que se utiliza a lo largo del proceso de producción para elaborar un bien determinado.
La cantidad que se quiere producir es lo que determina cuánto insume ese costo directo.
Son todos los demás elementos que resultan necesarios para elaborar el bien o el servicio.
Estos insumos se acoplan con la materia prima principal y, en conjunto, permiten obtener el bien requerido.
Es el pago de los haberes de los trabajadores asignados al proceso de producción, junto con sus cargas sociales.
Para que la imputación del costo directo no ofrezca dudas, el trabajador debe dedicar la totalidad de su tiempo al mismo proceso productivo.
Cuando una persona reparte su jornada entre varias líneas de producción, su salario deja de ser un costo directo y pasa a repartirse como indirecto
Cuando la formación se dicta para un proceso productivo determinado y no se aprovecha en ningún otro, se puede imputar como costo directo de ese proceso.
Si en cambio es una capacitación general de la empresa, se trata como un gasto del período.
Un costo puede ser directo respecto de una venta o de un pedido sin serlo respecto de la fabricación.
En esos casos no integra el costo del producto, pero sigue siendo rastreable hasta una operación concreta.
Los ejemplos más habituales son:
Distinguir estos dos grupos evita el error de cargar al costo del producto conceptos que en realidad son gastos de comercialización.
El hub de Costos y rentabilidad empresarial ubica este concepto dentro de un proceso empresarial.
En Estrategias y Tácticas de Pricing: Una guía para Crecer y Ganar en el mercado vemos cómo se aplica a decisiones y tareas concretas.
EGA Futura Conta muestra cómo se refleja dentro de la Plataforma.
Y EGA Futura Treasury lo muestra desde otra parte del sistema.
Son las dudas que aparecen al imputar costos a un producto concreto: cuáles son directos, cuáles no y cuánto pesan en el precio de venta.
El costo directo se puede rastrear hasta un producto, servicio o proyecto concreto sin repartirlo.
El indirecto es necesario para operar pero hay que prorratearlo entre varios objetos de costo con alguna regla de reparto.
No. Solo lo es cuando el trabajador dedica la totalidad de su tiempo de trabajo al mismo proceso productivo.
Si reparte su tiempo entre varios procesos, la imputación deja de ser directa y pasa a ser indirecta.
No. El costo directo de fabricación se incorpora al valor del inventario y espera ahí hasta que el producto se vende.
Un gasto, en cambio, se consume en el período y afecta el resultado de ese mismo ejercicio.
De forma inmediata. Si el costo directo destinado a la producción es elevado, el precio de venta también deberá serlo para obtener ganancia o al menos recuperar la inversión.
Primero en el valor del inventario, mientras el producto no se vende.
Al venderse, pasan al estado de resultados dentro de la línea de costo de venta, junto a los costos indirectos del producto.
Los costos directos son aquellos gastos que la empresa debe afrontar y que guardan una relación directa con el proceso de producción o comercialización de sus bienes y servicios.
Esto significa que los costos directos generan un efecto inmediato al momento de definir el precio de venta futuro.
Si el costo directo destinado a la producción es elevado, el precio futuro de venta de los bienes y servicios deberá ser elevado de manera obligatoria.
De esta forma, la empresa podrá obtener una ganancia o, en su defecto, un retorno de la inversión.
El retorno de la inversión es el sistema de medición que utilizan las empresas para conocer las ganancias generadas como resultado de determinada producción.
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